Konstrukcja punktu łożyskowania: luz łożyskowy, pasowanie wtłaczane

Teoretyczny luz łożyskowy

Tuleje z materiałów KS PERMAGLIDE® P1 i P2 są montowane w obudowie metodą pasowania wtłaczanego, co zapewnia ich stabilne  zamocowanie promieniowe i osiowe. Nie jest tu konieczne żadne dodatkowe mocowanie. Z wartości tolerancji podanych w tabeli 1 dla obudów i wałów sztywnych wynikają następujące parametry:

  • pasowania wtłaczane
  • luz łożyskowy zgodny z tabelą 6

Teoretyczny luz łożyskowy oblicza się w następujący sposób:

[12] Δsmax = dGmax – 2 · s3min – dWmin
[13] Δsmin = dGmin – 2 · s3max – dWmax

Δsmax [mm] maksymalny luz łożyskowy
Δsmin [mm] minimalny luz łożyskowy
dGmax [mm] maksymalna średnica otworu ślepego obudowy
dGmin [mm] minimalna średnica otworu ślepego obudowy
dWmax [mm] maksymalna średnica wału
dWmin [mm] minimalna średnica wału
s3max [mm] maksymalna grubość ścianki
s3min [mm] minimalna grubość ścianki (patrz tab. 4)

 

Uwaga:

Przy kalkulacji luzu łożyskowego nie zostało uwzględnione poszerzenie otworu ślepego obudowy.
Wymagane do kalkulacji pokrycia U wartości tolerancji dla otworu ślepego obudowy są podane w tabeli 1, a wartości odchyłek wymiarów dla zewnętrznej średnicy tulei DO w tabeli 2.

Jakość pasowania wtłaczanego i luz łożyskowyskowy

Jakość pasowania wtłaczanego i luz łożyskowy można modyikować przy użyciu parametrów podanych w tab. 7:

  • przy wysokich temperaturach otoczenia
  • w zależności od materiału obudowy
  • w zależności od grubości ścianki obudowy

Jeżeli mają obowiązywać mniejsze tolerancje luzu, mniejsze muszą też być tolerancje parametrów wału i otworu.

Uwaga:

Przy stosowaniu wałów o polu tolerancji h luz łożyskowy dla 5≤dW<80 (P10, P14, P147) i dW<80 (P 11) należy sprawdzić zgodnie z równaniami [12] dla Δsmax and [13] dla Δsmin.

  • Tab. 1: Zalecane wartości tolerancji montażowych

    Przedział średnicy

    P10, P14, P147*

    P11

    P20, P200

    Wał

       

    dW <5

    h6f7h8

    5≤ dW <80

    f7f7h8

    80≤ dW

    h8h8h8

    Otwór ślepy obudowy

       

    dG ≤5.5

    H6--

    5.5< dG

    H7H7H7
  • Tab. 2: Odchyłki średnicy zewnętrznej Do

    Średnica zewnętrzna tulei Do

    Odchyłki wymiarów (próba A wg DIN ISO 3547-2)

     

    P10, P14, P147*, P20, P200

    P 11

     

    górna

    dolna

    górna

    dolna

    Do ≤ 10

    +0.055

    +0.025

    +0.075

    +0.045

    10 < Do ≤ 18

    +0.065

    +0.030

    +0.080

    +0.050

    18 < Do ≤ 30

    +0.075

    +0.035

    +0.095

    +0.055

    30 < Do ≤ 50

    +0.085

    +0.045

    +0.110

    +0.065

    50 < Do ≤ 80

    +0.100

    +0.055

    +0.125

    +0.075

    80 < Do ≤ 120

    +0.120

    +0.070

    +0.140

    +0.090

    120 < Do ≤ 180

    +0.170

    +0.100

    +0.190

    +0.120

    180 < Do ≤ 250

    +0.210

    +0.130

    +0.230

    +0.150

    250 < Do ≤ 305

    +0.260

    +0.170

    +0.280

    +0.190

  • Tab. 3: Grubość ścianek s3 dla tulei i tulei kołnierzowych P1

    Średnica wewnętrzna tulei D1

    Grubość

    ścianki

    s3

    Odchyłki wymiarów wg DIN ISO 3 547-1, tabela 3, szereg B

      

    P10, P14, P147*

    P 11

      

    górna

    dolna

    górna

    dolna

    D1 ≤ 5

    0.75

    0

    -0.020

    --

     

    1--

    +0.005

    -0.020

    5 ≤ D< 20

    1+0.005

    -0.020

    +0.005

    -0.020

    20 ≤ D1 < 28

    1.5+0.005

    -0.025

    +0.005

    -0.025

    28 ≤ D1 < 45

    2+0.005

    -0.030

    +0.005

    -0.030

    45 ≤ D1 < 80

    2.5+0.005

    -0.040

    +0.005

    -0.040

    80 ≤ D< 120

    2.5

    -0.010

    -0.060

    -0.010

    -0.060

    120 ≤ D1

    2.5

    -0.035

    -0.085

    -0.035

    -0.085

  • Tab. 4: Grubości ścianek s3 dla tulei z materiału KS PERMAGLIDE® P20/P200

    Średnica wewnętrzna

     

    Grubość

    ścianki

    Odchyłki wymiarów wg DIN ISO 3 547-1 Tabela 3, szereg D, P20, P200

    D1

    s3

    górna

    dolna

    8 ≤ Di < 20

    1

    -0.020

    -0.045

    20 ≤ Di < 28

    1.5

    -0.025

    -0.055

    28 ≤ Di < 45

    2

    -0.030

    -0.065

    45 ≤ Di < 80

    2.5

    -0.040

    -0.085

    80 ≤Di

    2.5

    -0.050

    -0.115

  • Tab. 5: Faza zewnętrzna Co i ukos krawędzi wewnętrznej Ci (rys. 2) dla tulei metrycznych, wg DIN ISO 3 547-1, Tabela 2

    Grubość

    ścianki

    s3

    Faza zewnętrzna, bezwiórowa

    Ukos krawędzi wewn. Ci

     

     

    min.

    maks.

    0.75

    0.5 ± 0.3

    0.1

    0.4

    1

    0.6 ± 0.4

    0.1

    0.5

    1.5

    0.6 ± 0.4

    0.1

    0.7

    2

    1.0 ± 0.4

    0.1

    0.7

    2.5

    1.2 ± 0.4

    0.2

    1.0

  • Tab. 6: Teoretyczny luz łożyskowy po wtłoczeniu metrycznych tulei lub tulei kołnierzowych, bez uwzględnienia możliwego poszerzenia otworu

    Średnica zewnętrzna

    kołnierza

    Luz łożyskowy Δs

    P10, P11, P14, P147*

    P20, P200

    Di (mm)

    Do (mm)

    Δsmin (mm)

    Δsmax (mm)Δsmin (mm)

    Δsmax (mm)

    2

    3.5

    0

    0.054

    --
    3

    4.5

    0

    0.054

    --
    4

    5.5

    0

    0.056

    --
    570

    0.077

    --
    680

    0.077

    --
    79

    0.003

    0.083

    --
    810

    0.003

    0.086

    0.040

    0.127

    1012

    0.003

    0.092

    0.040

    0.130

    1214

    0.006

    0.092

    0.040

    0.135

    1315

    0.006

    0.092

    --
    1416

    0.006

    0.092

    0.040

    0.135

    1517

    0.006

    0.092

    0.040

    0.135

    1618

    0.006

    0.092

    0.040

    0.135

    1820

    0.006

    0.095

    0.040

    0.138

    2023

    0.010

    0.112

    0.050

    0.164

    2225

    0.010

    0.112

    0.050

    0.164

    2427

    0.010

    0.112

    0.050

    0.164

    2528

    0.010

    0.112

    0.050

    0.164

    2832

    0.010

    0.126

    0.060

    0.188

    3034

    0.010

    0.126

    0.060

    0.188

    3236

    0.015

    0.135

    0.060

    0.194

    3539

    0.015

    0.135

    0.060

    0.194

    4044

    0.015

    0.135

    0.060

    0.194

    4550

    0.015

    0.155

    0.080

    0.234

    5055

    0.015

    0.160

    0.080

    0.239

    5560

    0.020

    0.170

    0.080

    0.246

    6065

    0.020

    0.170

    0.080

    0.246

    6570

    0.020

    0.170

    --
    7075

    0.020

    0.170

    0.080

    0.246

    7580

    0.020

    0.170

    0.080

    0.246

    8085

    0.020

    0.201

    0.100

    0.311

    8590

    0.020

    0.209

    --
    9095

    0.020

    0.209

    0.100

    0.319

    95100

    0.020

    0.209

    --
    100105

    0.020

    0.209

    0.100

    0.319

    105110

    0.020

    0.209

    --
    110115

    0.020

    0.209

    --
    115120

    0.020

    0.209

    --
    120125

    0.070

    0.264

    --
    125130

    0.070

    0.273

    --
    130135

    0.070

    0.273

    --
    135140

    0.070

    0.273

    --
    140145

    0.070

    0.273

    --
    150155

    0.070

    0.273

    --
    160165

    0.070

    0.273

    --
    180185

    0.070

    0.279

    --
    200205

    0.070

    0.288

    --
    220225

    0.070

    0.288

    --
    250255

    0.070

    0.294

    --
    300305

    0.070

    0.303

    --
  • Tab. 7: Błędy, ich skutki i środki zaradcze w zakresie jakości pasowania wtłaczanego i luzu łożyskowego przy wysokich temperaturach otoczenia, specjalnych materiałach obudów lub grubościach ścianek obudów

    Konstrukcja i wpływy otoczenia

    Skutek

    Wymagana czynność

    zaradcza

    Obudowa z metali lekkich albo obudowa cienkościenna

    Znaczne poszerzenie

    Za duży luz

    Zmniejszyć otwór ślepy obudowy dG

    Obudowa jest poddawana silniejszym obciążeniom; nie wolno przekroczyć dozwolonego naprężenia obudowy.

    Obudowa ze stali lub żeliwa przy wysokich temperaturach otoczenia

    Mniejszy luz

    Zmniejszyć średnicę wału dW na każde 100°C powyżej temperatury pokojowej o 0,008 mm

     

    Obudowa z aluminium przy wysokich temperaturach otoczenia

    Zła jakość pasowania wtłaczanego

    Zmniejszyć otwór ślepy obudowy dG, zalecana zmiana średnicy co 100°C powyżej temperatury pokojowej:

    dG -0,05%

    Zredukować średnicę wału dW o tę samą wartość, aby został zachowany luz łożyskowy.

    Aluminium alloy housing at high ambient temperatures

    Zła jakość pasowania wtłaczanego

    Zmniejszyć otwór ślepy obudowy dG, zalecana zmiana średnicy co 100°C powyżej temperatury pokojowej:

    dG -0.1%

    Zredukować średnicę wału o tę samą wartość dW, aby został zachowany luz łożyskowy. Przy temperaturach poniżej 0°C obudowa jest poddawana silniejszym obciążeniom; nie wolno przekroczyć dozwolonego naprężenia obudowy.

    Tuleje z grubszą warstwą antykorozyjną

    Średnica zewnętrzna Do za duża Za mały luz

    Zwiększyć otwór ślepy obudowy dG Przykład:

    grubość warstwy 0,015±0,003

    mm

    stąd dG +0,03 mm

    Bez zastosowania odpowiednich środków  zaradczych tuleja i obudowa byłyby poddawane większym obciążeniom.

* na zapytanie

Możliwość zmian i niezgodności rysunków zastrzeżona.
Przyporządkowanie i elementy zamienne: patrz informacje podane w aktualnie obowiązujących katalogach, na płycie TecDoc albo w systemach opartych na informacjach TecDoc.