Łożyskowanie tłoczysk w pompach zębatych
Branża: przemysł chemiczny, maszyny rolnicze, maszyny budowlane, obrabiarki
Funkcja
Łożyska ślizgowe z materiału KS PERMAGLIDE® P10 są stosowane jako łożyska główne wałów kół pomp zębatych. Niewielki luz roboczy jest warunkiem skutecznego wytwarzania wysokiego ciśnienia
oraz szczelności pomp zębatych. Bezzakłóceniowy stan hydrodynamiczny wymaga, by łożyska ślizgowe posiadały luz dokładnie dostosowany do tłoczonego medium. Łożyska ślizgowe wchodzą w bezpośredni kontakt z tym medium. W przypadku niektórych aplikacji mogą to być media agresywne
chemicznie. Łożyska ślizgowe muszą wykazywać wysoką odporność na abrazję, dobrą wytrzymałość na erozję, odporność chemiczną i jak najniższą skłonność do pęcznienia. Łożyska ślizgowe KS PERMAGLIDE® P10 spełniają te wymagania. Doskonałe parametry pracy bezsmarowej łożysk ślizgowych KS PERMAGLIDE® P10 zapewniają poza tym niską podatność na zużycie w strefie tarcia półpłynnego, jakie powstaje przy włączaniu i wyłączaniu pompy.
- Zastosowanie: smarowanie centralne stacjonarnych silników spalinowych
- Objętość wypierana: do 1400 cm3/obr
- Prędkość obrotowa: 2000 do 2500 obr/min
- pmax: 25 bar
- Przepływ: do 1600 l/min
- praca hydrodynamiczna
- szybkość ślizgu do 10 m/s
- wysoka odporność na działanie mediów
- niewielki luz roboczy
- wysoka wytrzymałość na abrazję
- wysoka wytrzymałość na erozję
- dobra odporność chemiczna
- niska skłonność do pęcznienia
- niska podatność na zużycie, nawet przy wysokich prędkościach obrotowych i w warunkach tarcia półpłynnego
- Uniwersalny materiał na łożyska ślizgowe bezsmarowe i smarowane
- Materiał: brąz ołowiowy nanoszony metodą spiekową na stalowy grzbiet, redukujące tarcie dodatki PTFE i ołów
- wysoka sztywność
- długa żywotność eksploatacyjna
- optymalna ochrona antykorozyjna
- dobre właściwości pracy awaryjnej
Ten system warstw ślizgowych zapewnia doskonałą ochronę przed korozją szczególnie w wilgotnym otoczeniu. Poza tym ołów i PTFE charakteryzują się niezwykle niską zdolnością absorpcji. Zapobiega to wchłanianiu z otoczenia płynów oraz pęcznieniu materiałów i uszkodzeniom chemicznym elementów współpracujących. To z kolei oznacza stabilność wymiarów i optymalną ochronę przed korozją w ramach
aktualnego zastosowania.
Pompy zębate składają się m. in. z wieloczęściowej obudowy, kół zębatych i ich wałów.
Pompy zębate stosuje się w licznych aplikacjach, takich jak np.
- przemysł chemiczny
- przemysł motoryzacyjny
- maszyny rolnicze
- maszyny budowlane
- maszyny przetwórstwa spożywczego
- obrabiarki
Informacja dla przemysłu spożywczego:
Materiał P10 zawiera ołów i nie może być stosowany w aplikacjach obejmujących kontakt z artykułami spożywczymi. W aplikacjach obejmujących kontakt z artykułami spożywczymi można stosować materiał
P14/147 (bezołowiowy).
Wymagania dotyczące pomp zębatych
- wysoka niezawodność
- długa żywotność eksploatacyjna
- cicha praca
- wytwarzanie wysokiego ciśnienia
Rodzaje pomp zębatych
- pompa zębata o uzębieniu zewnętrznym
- pompa zębata u uzębieniu wewnętrznym
- pompa śrubowa
- pompa helikoidalna
- kompresor śrubowy
- pompa zębata pierścieniowa
- pompa wirnikowa
- pompa łukowa