jumpToMain

Łożysko ślizgowe pasujące do wymagań

27319
41029

Tuleje łożysk ślizgowych PERMAGLIDE® są dostępne jako produkty standardowe o średnicy wewnętrznej do 100 mm lub 300 mm, w zależności od materiału. Tuleje łożysk ślizgowych o innych lub większych średnicach są wytwarzane jako produkty specjalne ze zwijanej blachy. Łożyska ślizgowe są produkowane w dowolnych wielkościach od 80 mm do 650 mm według potrzeb klienta.

Obszary zastosowań, np.

  • hydrauliczne instalacje energetyczne
  • pompy hydrauliczne
  • siłowniki hydrauliczne
  • maszyny wielkogabarytowe
  • duże instalacje przemysłowe
  • żurawie budowlane
  • wyciągi szynowe i linowe
  • kolejnictwo i górnictwo
  • przemysł okrętowy
41023
Materiały

Tuleje łożysk ślizgowych o dużej średnicy są dostępne we wszystkich materiałach PERMAGLIDE®:

  • do pracy na sucho lub zastosowań wymagających smaru
  • bezołowiowe lub zawierające ołów
  • z lepszą ochroną przed korozją

 

Materiał Maksymalne wymiary (Di)
wersja standardowa
Maksymalne wymiary (Di)
wersja specjalna
P180     300 mm 650mm
P14     300 mm     650mm*
P147     300 mm*     650mm*
P10 300 mm     650mm
P11 100 mm     650mm
P200 100 mm     650mm*
P202, P203 100 mm* 650 mm*
* na zapytanie    
Produkcja

Blachy z różnych materiałów PERMAGLIDE® zostają przerobione na cienkościenne tuleje wielkogabarytowe zajmujące mało miejsca. Fragmenty blach zostają przerobione na tuleje do łożysk ślizgowych w walcarkach do gięcia blachy. Nominalna grubość ścianek blach PERMAGLIDE® wynosi z reguły 2,5 mm. Blachy mają szerokość do 236 mm. Pokryta warstwą ślizgową blacha jest dostępna w postaci zwoju. Dlatego długości blach oraz średnice uformowanych z nich tulei są różne.

Dokładność wymiarowa
Obwód walcowego łożyska ślizgowego o średnicy powyżej 120 mm zostaje zmierzony precyzyjnym przymiarem taśmowym zgodnie z normą ISO 3547. Aby zachować dozwoloną stożkowatość, łożysko ślizgowe zostaje zmierzone w kilku płaszczyznach. Drugim ważnym wymiarem pozwalającym określić wymiary łożysk jest grubość ścianki mierzona punkt po punkcie mikrometrem.
Montaż
Zwijane tuleje mają z reguły spoinę stykową ze względu na metodę ich produkcji. Ponadto tuleje te są produkowane z wciskiem w stosunku do otworu ustalającego. Wcisk jest mierzony w zależności od średnicy i wynosi kilka 1/10 mm. Dzięki temu tuleja przylega w pasowaniu wtłaczanym do otworu ustalającego i całkowicie  zamyka spoinę stykową. Wciśnięte w ten sposób tuleje są zabezpieczone przed przesunięciem promieniowym i osiowym oraz zapewniają określone powierzchnie ślizgowe.

Montaż tulei wielkogabarytowej może być wyzwaniem. Nie zawsze dostępne są bowiem odpowiednie narzędzia do wtłaczania. W przypadku ekstremalnie dużych wymiarów wiążą się one z dużym kosztem zakupu lub sprawiają trudności w obsłudze. Łatwą metodą montażu na miejscu jest skurczenie tulei przy użyciu ciekłego azotu. Łożysko ślizgowe zostaje wtedy całkowicie zanurzone w pojemniku z ciekłym azotem LN2.
Zalety i cechy szczególne
  • Możliwość produkcji niewielkich partii od 1 szt.
  • Indywidualna średnica odbiegająca od standardowych wymiarów
  • Tuleje łożysk ślizgowych o dużych średnicach
  • Brak kosztów narzędziowych
  • Wysoka elastyczność, np. możliwość szybkiej produkcji

 

Produkcja zgodnie z najwyższymi standardami jakości oraz z zachowaniem tolerancji określonych normą DIN ISO 3547

Wykonania specjalne są dostępne ze wszystkich standardowych materiałów PERMAGLIDE® (materiały specjalne na zamówienie)

Na życzenie możliwe jest stemplowanie indywidualnym numerem rysunku, artykułu itp.