TALEPLERINIZE UYGUN KAYMALI YATAK
KS PERMAGLIDE® kaymalı yatak burçları, üretimlerinde kullanılan malzemelere göre iç çapları 100 mm veya 300 mm'ye kadar çıkabilen standart ürünler olarak kullanıma sunulur. Daha farklı veya daha büyük çaplı kaymalı yatak burçları ise haddelenmiş sacdan özel ölçülere uygun şekilde üretilir. Kaymalı yataklar, talebinize uygun şekilde 80 ile 650 mm arasında istediğiniz bir ölçüde üretilir.
![[Translate to Türkçe:] Large Bush](https://cdn2.ms-motorservice.com/fileadmin/media/permaglide/sonderteile/gerollte-grossbuchse.jpg "Kaymalı yatak üretimi")
Örnek kullanım alanları:
- Hidrolik türbinleri
- Hidrolik pompaları
- Hidrolik silindirler
- Geniş gövdeli uçaklar
- Büyük endüstriyel tesisler
- Vinç imalatı
- Çekmeli asansörler ve halatlı asansörler
- Demiryolu inşaatı ve madencilik
- Gemi imalatı
- Malzemeler
Malzemeler
Büyük çap değerlerine sahip kaymalı yatak burçları tüm KS PERMAGLIDE® malzemelerinden temin edilebilir:
- Kuru çalışmalar veya yağlanmış uygulamalar için
- Kurşun içeren veya içermeyen malzemeler
- Daha yüksek korozyon koruması
Malzeme
Maksimum boyut (Çi)
Standart
Maksimum boyut (Çi)
Özel üretim
P10 300 mm 600 mm P11 100 mm 600 mm P14 300 mm 600 mm* P147 300 mm* 600 mm* P20 100 mm 600 mm* P200 100 mm 600 mm* P22, P23, P202, P203 100 mm 600 mm* * Talep üzerine
- Üretim
Çeşitli KS PERMAGLIDE® malzemelerden üretilen sac levhalar işlenir ve az yer kaplayan ince duvarlı büyük burçlara dönüştürülür. Sac levha kesitleri, merdaneli bükme sistemlerinde şekillendirilerek kaymalı yatak burçları haline getirilir. KS PERMAGLIDE® sacların nominal duvar kalınlığı genellikle 2,5 mm´kadardır. Sacların genişliği 236 mm'ye kadar çıkabilir. Cilalanmış saclar bobin ürünler olarak hazır edilir. Bu nedenle sacların uzunluğu ve saclardan şekillendirilen burçların çapları değişkendir.
- Boyutsal stabilite
Çapı 120 mm üzerinde olan silindirik bir kaymalı yatağın çevresi, ISO 3547 uyarınca bir hassas ölçüm bandı ile ölçülür. İzin verilen konsantrikliğin elde edilebilmesi için, kaymalı yatağın birkaç seviyeden ölçülmesi gerekir. Yatak ölçülerinin belirlenmesine yönelik ikinci önemli ölçüm de duvar kalınlığıdır, bu ölçüm bir kalınlık mikrometresi ile noktasal olarak gerçekleştirilir.
- Montaj
Üretim yöntemi nedeniyle, sarılı durumdaki burçlarda prensip olarak bir küt ek mevcuttur. Ayrıca burçlar, yuva deliğinin karşısında bir presleme çıkıntısı olacak şekilde üretilir. Presleme çıkıntısı çapa göre ölçülür ve 1/10 mm oranıyla hesaplanır. Böylece burç, yuva deliğindeki baskılı geçirme bölümüne oturur ve bu şekilde küt ek tamamen kapanır. Bu sayede burçlar radyal ve eksenel olarak kaymaya karşı emniyete alınmış olur ve mükemmel kaymalı yüzeyler sunar.
Büyük burcun montajı zorlu bir işlemdir. Çok yüksek ölçüler için kullanılacak olanlar çok maliyetli olduğundan veya kullanımı nedeniyle sorun çıkartabileceğinden her zaman uygun presleme aletleri mevcut olmayabilir. Yerinde montaj için kolay bir yöntem, burcun sıvı nitrojen ile daraltılmasıdır. Kaymalı yatak, tamamen LN2 sıvı nitrojen dolu bir haznenin içine alınır. Dar yapısı sayesinde kaymalı yatak birkaç saniye içinde –196 °C sıcaklığa ulaşır. Bu sayede kaymalı yatağın hacmi daralır.
- Avantajlar ve özellikler
- 1 adet üzeri küçük partiler
- Standart ölçülerden farklı özel çap değerleri
- Büyük çaplı kaymalı yatak burçları
- Alet maliyeti yoktur
- Örneğin hızlı üretim ile yüksek esneklik sağlanabilir
Üretim, DIN ISO 3547 kapsamındaki tolerans değerlerine uygun şekilde ve en yüksek kalite standartlarıyla gerçekleştirilmektedir
Özel üretimler tüm KS PERMAGLIDE® standart malzemelerle sunulmaktadır (özel malzemeler talep üzerine sunulur)
Talebiniz üzerine çizim numaranız, ürün numaranız vs. işlenebilmektedir