Özel malzeme KS P209
UYGULAMA
KS P209'in kullanımı
KS P209 yüksek karışık sürtünme oranlarında minimum miktarda yağlamalı kullanım için özel olarak tasarlanmıştır. Bronz üzerindeki çok ince kaygan tabaka sayesinde sıvılardaki şişme eğilimi dikkate değer biçimde azalır. Böylece tüm işletim alanında hassas bir yatak boşluğu elde edilir. Isı iletkenliği ve izin verilen yük, kurşun içerikli malzeme KS P23 ile kıyaslandığında iyileştirilmiştir.KS P209 yüksek aşınma direnci, iyi kimyasal dayanıklılık ve iyi acil çalışma özellikleri ile birlikte işletim sıcaklığının üzerinde daha yüksek yük kapasitesi sayesinde yüksek basınç pompalarında ve şanzıman yataklarında kullanıma son derece uygundur.
Çoğu uygulamada, özellikle minimum miktarda yağlama ile başlangıç sürtünme torku (kopma torku) dikkate alınmalıdır. Bu tür durumlarda KS P209'un kaygan tabakası yağlama oluklarıyla veya yağ cepleriyle donatılabilir. Bu da kayma yüzeyinde artık yağlayıcı kalmasına neden olur. Çalışma tekrar başladığında pürüzsüz yüzeyli kaymalı yataklara göre çok daha düşük bir kopma torku elde edilir.
AÇIKLAMA
Kaydırma malzemesi hakkında kısa açıklama
KS P209, minimum miktarda yağlama veya hidrodinamik koşullar altındaki tribolojik sistemler için kurşunsuz çelik-plastik kompozit bir malzemedir.Malzeme bir çelik sırttan, bronzdan bir bağlantı katmanından ve özel olarak uyarlanmış dolgu maddeli PVDF'den yapılmış bir kaygan tabakadan oluşur.
Malzemenin verimliliği bronz bağlantı tabakasının özel dolgu maddeleriyle birlikte çok ince kaygan tabaka ile etkileşiminden kaynaklanır.
KAYMALI YATAK YAPISI
KS P209'den yapılmış kaymalı yatak yapısı
KS P209'den üretilmiş olan kaymalı yataklar çelik bir sırttan, gözenekli sinterlenmiş bir CuSn10 bağlantı tabakasından ve çok ince, dolgu maddeli PTFE kaygan tabakadan oluşur.Çelik malzeme olarak DC04 kalite kullanılır. Çelik sırtın sertliği 100 HB– 180 HB arasında değişir.
Bağlantı katmanı %45'lik gözenek hacmi elde edilecek şekilde sinterlenen serpme CuSn10-bronzdan oluşur. Bağlantı katmanı yakl. 0,3 mm'lik bir orta kalınlığa sahiptir.
PVDF, özel dolgu maddeleriyle birlikte bronz üzerinde 0,02 mm kalınlığa kadar kaygan tabaka oluşturur.
KS P209'un tribolojik verimliliği
Malzeme, yüksek karışık sürtünme oranına sahip minimum miktarda yağlamalı veya hidrodinamik koşul altındaki uygulama koşulları için tasarlanmıştır.Aşağıdaki diyagram kurşunlu malzeme KS P23 ile kıyaslandığında aşınma ve sürtünme karakteristiğini göstermektedir.
Layer System
1 Katı yağlama maddesi/üst tabaka
2 Bronz kaygan tabaka
3 Çelik sırtlar
1 Katı yağlama maddesi/üst tabaka
2 Bronz kaygan tabaka
3 Çelik sırtlar
Malzeme karakteristik değerleri
Kaygan tabakanın kimyasal bileşimi
Aşınma karakteristiği tribolojik verimlilik karşılaştırması (çarpışma testi)
Sürtünme karakteristiği tribolojik verimlilik karşılaştırması (çarpışma testi)
ÜRETİCİ
Kaydırma malzemesinin üreticisi
Devamlı bir sinterleme prosedürü uygulanarak, hazırlanmış bir çelik yüzey (bant) üzerinde bronz bağlantı tabakası, gözenek hacmi yakl. %45 olan bir tabaka oluşacak şekilde sinterlenir. Ardından kaygan tabaka, toz biçiminde yerleştirilir ve sıcaklık altında bronz bağlantı tabakasına merdanelenir. Burada, bronz üzerindeki kaygan tabaka kalınlığı 0,02 mm'ye ayarlanır. Başka bir silindir kalibrasyon işlemi daha gerçekleştirilerek, kompozit malzeme için gerekli olan kalınlık hassasiyeti ayarı gerçekleştirilir.Download
Ayrıntılı bilgi mi istiyorsunuz?
MOTORSERVICE ONLINE KATALOG